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圆钢结疤产生原因:
a.轧制过程中,轧件在成品孔前某一孔型因故损坏或辊环破缺,当轧件通过该孔型后,表面形成凸块,在后面的轧制过程中,凸块被压入基体并随轧件延伸,终在成品表面上,产生周期性的生根结疤;
b.在轧制过程中,由于外界金属物落在轧件表面上,并被带入孔型内,压入轧件表面,在钢材表面形成结疤。这种结疤是不生根的,无规律性;
c.轧件在孔型内打滑,使金属堆积于变形区周围的表面上,在轧时造成结疤;
d.轧槽刻痕不良,在轧件表面上形成较高的凸块,再轧时,产生周期性的结疤;
e.钢坯表面有较大的冷溅、翻皮、结疤等缺陷,当用钢锭一火轧成材时,则在成品表面上产生结疤;
f.原料表面处理不当,留有尖锐的棱边或深宽比较大的凹坑,经轧制后形成结疤。
注意:由于钢坯因素在圆钢成品表面形成的结疤相对来说比较大或长,其出现的位置无规律,这是判定缺陷是炼钢或轧钢工序产生的基本标志之一。


q345b合金圆钢是淬透性较好的材质,经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能,能适应采煤生产较复杂的工况条件。
q345b合金圆钢是低合金超高强度钢,热处理后具有良好的综合力学性能,高强度,足够的韧性,淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好,但耐蚀性和抗氧化性能低,一般是低温回火或等温淬火后使用。q345b合金圆钢用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。
热处理规范: (1)淬火: 次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油冷;(2)880℃于280~310℃等温淬火。
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。



对于圆钢这种钢材产品大家都不陌生吧!圆钢属于是一种截面为圆形的实心长条钢材,它因为自身所具备的优越性而受到了很多企业的青睐,而且圆钢也有很多不同的分类,其中包括热轧、锻制以及冷拉这三种,可以从不同方面满足企业对圆钢的使用需求!另外不同规格的圆钢所应用的领域是不一样的,比如大于25毫米的圆钢可以用于制造机械零件,而在5.5-25毫米之间的圆钢只能用作钢筋。
圆钢与其它钢筋的区别:
1 外型不一样,圆钢外型光圆,无纹无肋,圆钢其它钢筋表面外型有刻纹或有肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小,而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
2 成份不一样,圆钢(一级钢)属于普通低碳钢,其它钢筋多为合金钢。45#钢强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,GCR15圆钢以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中淬火。


圆钢有很大的覆盖和包容能力,可作屋面板、苫盖材料以及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉窑壳体等;可按使用要求进行剪裁与组合,制成各种结构件和机械零件,还可制成焊接型钢,进 一步扩大圆钢的使用范围;可以进行弯曲和冲压成型,制成锅炉、容器、冲制外壳、民用器 皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢坯料。
圆钢喷砂粗化是选用直径为1~2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂,利用压缩空气将砂粒从喷砂枪的枪嘴高速喷射到钢材表面,利用砂粒的冲击和摩擦作用,将钢材表面的氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去,同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。



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