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从龙门吊上下来，他再测试台车前端的4个装置。测试结束后，吊装作业人员会将起吊绳、卸扣等工具搬运到龙门吊下，叶小海需要用量具检查起吊绳、卸扣的规格型与作业指导书是否一致，再查看这些工具是否有断丝或裂纹。 小伙子们算了算说，这一项至少得走1500步。
说起检查起吊工具，员工邓义楠就会想起去年秋天那触目惊心的一幕。那天下午他正在整理堆场机械附件。他觉得这些都是重量不大的小件，就擅自用了直径略细的起吊绳。没想到，刚起钩，就被叶小海给叫停了。 当时邓义楠还认为叶小海小题大做。等松钩后，他们发现起吊绳已经断了一股，幸好停得及时。从那以后，邓义楠养成了“送检”的习惯。他说，用经叶查过的工具，心里踏实。叶小海的第二项工作是到塔吊安装作业面。 这项工作累，耗时也长。安装塔吊是高危作业，被同行们称为“步步惊心”。安装塔吊的人员都是年轻人，有一半以上都是叶小海的，有不少人都因被叶小海“熊”过，他们对叶小海佩服不已。
叶小海干过20多年的塔吊安装和拆除工作，每个作业环节都烂熟于心，一眼便能看出作业人员在作业中出现的错误。
认真组织好集团委工作，确保取得圆满成功。二要兴企有为、勇于担当，矢志不渝推进发展高质量。心无旁鹜聚焦主业，实施“一体两翼”战略，建设“六大能源”基地，坚定不移融入地方发展，加快建设化特大型省属能源集团。 从严落实的生产方针，压紧压实责任，确保生产和大局。三要不忘初心、坚守，矢志不渝带领过上好日子。建设徐矿“家文化”，共建共维共享美好大家庭，带领4万职工都能过上好日子。四要清正廉洁、干净做事，矢志不渝塑造清朗新生态。
冯兴振同志徐矿集团委和董事会工作以来，团结带领广大干部职工，加强的建设，重塑生态，发展困境，理清发展思路，稳住了大局、聚拢了民心，高质量发展迈出步伐，走出了一条困境突围、转型重生的路子。 带头转作风树新风，坚决反对形式官僚，坚守底线、不越红线，清白做人，干净做事，带头塑造风清气正的生态。徐要求认真组织学习贯彻此次会议精神，把思想和行动统一到省决策部署上来，讲、顾大局、谋发展，推动高质量发展走在前列。 5月7日从省能源集团获悉，该将投资560亿元建设一批重大能源项目，着力解决我省煤炭和天然气能源供应瓶颈问题。
即指挥中心。 9日，站消息， 、和 等部门日前联合印发关于做好2019年重点领域化解过剩产能工作的通知指出，尚未完成压减粗钢产能目标的地区和企业，力争在2019年完成任务；尚未完成煤炭去产能目标的地区和企业，在2020年底前完成任务；继续大力淘汰关停不达标落后煤电机组。 同时，加快分类处置“僵尸企业”，确保2020年底前完成全部处置工作。
通知指出，2016年以来，各地区扎实推进重点领域化解过剩产能工作，累计压减粗钢产能1.5亿吨以上，退出煤炭落后产能8.1亿吨，淘汰关停落后煤电机组2000万千瓦以上，均提前两年完成“”去产能目标任务。 下一步，再继续完成尚未压减目标的同时，进一步完善并严格执行环保、质量、技术、能耗、等法律法规和标准规范，严查不符合强制性标准和产业的钢铁落后产能，倒逼落后产能加快退出。落实去产能企业国有资产处置办法，推动国有资产依法处置取得实质性进展，推进去产能行业处置。 区分不同情形分别采取清算、重整、重组、兼并重组等方式，自主协商形成处置方案，依法公平合理分担处置成本。
加快去产能企业剩余矿产资源处置，做好资源价款返还、生态环境修复、采矿许可证注销等相关工作。 对于僵尸企业的处置，通知要求，加快分类处置“僵尸企业”，确保2020年底前完成全部处置工作。对于长期停工停产、连年亏损、资不抵债，没有生存能力和发展潜力的“僵尸企业.
以“特厚煤层运移、冒放理论与自动化放煤机理研究”等五大课题研究为依托，攻克开采技术、成套装备、支护材料、保障四大难关，开创特厚煤层智能化开采的纪录，2014年度 科学技术进步奖一等奖。 马占元说，塔山矿8222综放工作面的智能化综放开采成套装备，是29家高等院校、科研院所、商共同完成整体设计选型配套及生产制造的先进装备。智能“大脑”能掐会算“数字化、信息化、自动化和智能化，是这个工作面的生产核心。 ”塔山矿生产副总经理王磊说，“该项目实现了设备数据高速上传和控制信息实时下达，控制延时不超过500毫秒，将人的视听感官延伸到工作面，身临其境生产。
”该工作面集中控制系统、视频系统、设备状态监测系统、络平台与多项关键技术，形成了综采工作面的整个大型控制系统。 系统通过建络覆盖，将各个相关设备联系在一起，实现各个设备间的数据交换。“指挥中心是‘大脑’，它具有智能采集分析信息、智能指挥机械采煤、智能修正操作等功能。不仅设定采煤机的牵引速度等参数进行自动割煤，还可以按照示范刀所记录的工作参数、滚筒高度轨迹进行智能化预算，形成记忆截割模板，在自动截割过程中不断修正误差。 ”桂儒佳说。智能“感知”采煤流程让“大脑”能力发挥到，需要灵敏的“络”。
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塔山矿8222综放工作面的智能化综放开采成套装备，是29家高等院校、科研院所、商共同完成整体设计选型配套及生产制造的先进装备。 智能“大脑”能掐会算“数字化、信息化、自动化和智能化，是这个工作面的生产核心。”塔山矿生产副总经理王磊说，“该项目实现了设备数据高速上传和控制信息实时下达，控制延时不超过500毫秒，将人的视听感官延伸到工作面，身临其境生产。 ”该工作面集中控制系统、视频系统、设备状态监测系统、络平台与多项关键技术，形成了综采工作面的整个大型控制系统。系统通过建络覆盖，将各个相关设备联系在一起，实现各个设备间的数据交换。
“指挥中心是‘大脑’，它具有智能采集分析信息、智能指挥机械采煤、智能修正操作等功能。 不仅设定采煤机的牵引速度等参数进行自动割煤，还可以按照示范刀所记录的工作参数、滚筒高度轨迹进行智能化预算，形成记忆截割模板，在自动截割过程中不断修正误差。”桂儒佳说。智能“感知”采煤流程让“大脑”能力发挥到，需要灵敏的“络”。 塔山矿智能化综采队队长李瑞金指着支架顶梁上安装的摄像仪说：“这是我们在井下的‘眼睛’，系统的重要组成部分，整个工作面有48组，它能够清晰设备每一个细微的动作，观察采煤机的运行位置，络传输给‘大脑’，即指挥中心。
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