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无缝钢管
外径>219.1mm,且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验,大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。
无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、辽源本地外形、辽源同城重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、辽源当地外形、辽源附近重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时,选择尺寸、辽源附近外形、辽源当地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比,主要变化如下:
———增加了普通钢管外径232、辽源当地267(267.4)、辽源当地302、辽源318.5、辽源本地368、辽源本地419、辽源当地473、辽源699、辽源当地711、辽源720、辽源本地762、辽源同城788.5、辽源813、辽源本地864、辽源当地914、辽源附近965、辽源附近1016;


普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、辽源同城普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件,适合用于机械加工,流体管道。
2、辽源同城精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、辽源附近外壁尺寸有严格的公差及粗糙度,外表光亮,但一个缺点是不可以握弯,解决方法退火但是退火后就不会发光了但是公差还可以保证。
无缝钢管仍能继续伸长时的应力
无缝钢管具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、辽源下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。



国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、辽源附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、辽源精密管15万吨,占4.3%;不锈管、辽源本地轴承管、辽源当地汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、辽源本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、辽源本地规格、辽源附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。



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按生产方法不同可分为热轧管、辽源附近冷轧管、辽源当地冷拔管、辽源本地挤压管等, 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和顶头的作用下, 管坯内部逐渐形成空腔称毛管, 再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整, 经定径(减径)机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法, 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管, 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。

